Su Pompasının Sıkça Başarısız Olmalarının En Önemli 5 Nedeni ve Basit Çözümleri

Su pompası rulmanları, pompaların sorunsuz çalışması için çok önemlidir.Aşağıda, sık sık yanan rulmanların en yaygın beş nedeni ve bunları düzeltmenin kolay yolları verilmiştir..

1- Kötü yağlama.

Sebepleri:

• Çok az, çok fazla ya da bozulmuş yağ.
• Yanlış yağ tipi (örneğin, yanlış viskozluk).
• Düzenli olarak yağlanmıyor.

Çözümler:

• Doğru Yağlama Malzemesini Seçin:Yüksek sıcaklıklar için lityum yağı veya ıslak ortamlar için suya dayanıklı yağ gibi çalışma koşullarına uygun yağlayıcılar kullanın.
• Düzenli olarak yağlayın:Her 500-1000 çalışma saatinde kontrol edin ve kayganlaştırıcı ekleyin.
• Monitor koşulları:Eğer rulman çok sıcak olursa ya da anormal titreşimler yaşıyorsa, yağlama sistemini kontrol edin.

2Uygun olmayan kurulum

Sebepleri:

• Kurulu yataklar çarpık veya yanlış hizalandırılmış.
• Montaj sırasında kaba muameleden kaynaklanan hasarlı rulmanlar.
• Çapa ya da kabın üzerinde çok sıkı veya çok gevşek rulmanlar.

Çözümler:

• Tam olarak yükle:Doğru konumlandırmayı sağlamak için lazer hizalama cihazları gibi araçlar kullanın.
• Uyumunu kontrol et:Taşıntının şaft ve evin üzerine sıkıca ama çok sıkıca oturmadığından emin olun.
• Zorlu muameleden kaçının:Yerlerine yatakları çakmayın; bunun yerine ısıtıcı veya hidrolik aletler kullanın.

3Aşırı yüklenme veya aşırı titreşim

Sebepleri:

• Kavitasyon, dengesiz döngüler veya yıpranmış bağlantılar.
• Sistem rezonansı rulman üzerinde ekstra stres yaratıyor.
• Dış boru gerginliği rulmana geçiyor.

Çözümler:

• İndiriciyi dengele:Titremeyi azaltmak için döngünün dengelenmiş olduğundan emin ol.
• Titreşme amortisörleri ekleyin:Pompa tabanının altına kauçuk yastıklar veya izolatörler yerleştirin.
• Düzenleme İşlemi:Kavitasyonu önlemek için pompanın rezonans noktalarına ve akış kontrol noktasına yakın çalışmasını önleyin.

4Kirlenme veya mühürlenme bozukluğu

Sebepleri:

• Su, toz veya kir rulmana girer.
• İyileşen veya çatlak mühürler.

Çözümler:

• Sıfırlamayı iyileştir:İki katmanlı mühürler kullanın, örneğin temas mühürleri (yüksek sıcaklıklar için) veya labirent mühürleri (tozu engellemek için).
• Dükkanları Düzenli Değiştirin:Her 1-2 yılda bir veya 8.000 çalışma saatinden sonra mühürleri değiştirin.

5Malzeme yorgunluğu veya yanlış rulman seçimi

Sebepleri:

• Çevre için uygun olmayan malzemelerden yapılmış rulmanlar (örneğin, aşındırıcı suda sıradan çelik).
• Yük için yanlış rulman tipi seçildi.

Çözümler:

• Geliştirme Malzemeleri:Paslanmaz çelik veya seramik hibrit rulmanları aşındırıcı ortamlarda veya kumlu sularda volfram kaplı rulmanlar kullanın.
• Doğru Yerleşimi Seçin:Aksyal yükler için açısal temas rulmanları ve ağır radyal yükler için rulo rulmanları kullanın.

Sık Sık Başarısız Olmaktan Nasıl Kaçınabiliriz?

1. Düzenli bakım:Yağlama, mühürleme ve titreşim sistemlerini düzenli olarak kontrol edin.
2. Gerçek Zamanlı İzleme:Sıcaklığı ve titreşimi takip etmek için sensörler kullanın, sorunları hızlı bir şekilde ele alın.
3. Başarısızlıkları analiz edin:Zararlı rulmanları test edip asıl nedeni bulup iyileştirin.

Sonuçlar

Bu beş nedeni ele alarak su pompası rulmanlarınızın ömrünü uzatabilir ve arıza oranlarını %70'e kadar azaltabilirsiniz.Sistem kontrolü veya yüksek performanslı rulmanlar için tavsiyeler için ekibimize başvurun..

Kısacası, doğru rulmanı seçin, düzgün bir şekilde takın, düzenli olarak bakım yapın, temiz tutun ve pompanızın rulmanlarının daha uzun süre dayanması için aşırı yüklenmekten kaçının!

Herhangi bir sorununuz varsa, lütfen bize bildirin.